軸承外環測量系統

Edmunds CAG是適時測量控制系統的關鍵部件，測量裝置安裝在軸承外環精加工機床的零件出口端。當零件加工完后，測量裝置自動測量5項尺寸和形狀公差。并且立即把測量結果輸入CAG控制裝置。CAG立刻控制零件的分類和機床的調整。這一切控制卻會在加工下一個零件之前的瞬間完成?？焖俚腃AG控制裝置可很容易地適時控制三個測量/加工中心。

另外如果需要的話，CAG裝置可控制刀具的更換，校核和管理。它也可在顯示屏上適時地顯示出統計控制圖形。

美國進口愛德蒙得軸承測量工作站

方形軸承測量站

特殊設計的球形氣動測頭，先放置在如圖所示的位置，然后旋轉90°，同時檢測三個特征尺寸。這個M1N1─CAG單元可獨立的服務于三臺機器同時執行相同的*道在球形表面的研磨操作，如果需要，可被設置成對三個獨立量儀中的每一個提供統計數據。操作者可對每個機器進行修正調整，根據需要可保持公差。任何不合格品在達到下一個工位前被自動分選掉。M1N1—CAG系統有一個帶有屏幕提示的菜單驅動軟件，16個觸摸式按鍵，帶有9英寸的CRT顯示，可以容納多達16個通道的電或氣一電輸入。它也能夠儲存數據多達1千萬個測量結果，有一個記憶卡并提供RS—232輸出，以便可接不同的打印機和電腦。

美國進口愛德蒙得軸承測量工作站軸承圈測量站

兩個不同工件系列，每個由三個或更多的尺寸組成，可以用此量儀更換測量頭，快速全部檢查。這個全自動量儀是5個中的一個，每個測量站設置在加工機床出口處，從粗加工到精研磨，檢測加工后的工件的尺寸。每臺儀器檢測同時多達9個尺寸，傳輸數據到CAG計算機輔助測量系統，顯示統計結果。只允許合格工件通過下一個工位。CAG時時的反饋以便在下一個工位進行加工前進行修正。